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公司入选工信部2021年智能制造试点示范工厂

2022-01-07

“十四五”时期,新一轮科技革命和产业变革深入发展,新一代信息技术与制造业深度融合,智能制造已经由理念普及、试点示范进入到深入应用、全面推广的新阶段。为了深化智能制造推广应用,近日,工信部、发改委、财政部、市场监管总局联合发布了《关于开展2021年智能制造试点示范行动的通知》,公司《航天器复杂构件智能制造示范工厂》建设项目入选智能制造试点揭榜单位。

“航天器复杂构件智能制造示范工厂”以航天复杂结构件生产研制过程为核心,开展了智能工厂总体设计,围绕“制造装备国产化、智能化,制造过程数字化、网络化”的总体目标,持续推进国产高端数控装备、机器人、增材制造装备、传感与控制系统、检测与装备设备、物流仓储装备、工业软件等的研究与应用。

在建设智能工厂过程中,公司开展数控系统与智能传感相融合的智能设备/单元/生产线,构造以ERP+PDM+MES为核心的业务系统、基于大数据和人工智能的制造智能与运营智能分析决策系统,同时开展了数字孪生、AI等新技术应用,力求有效提升工厂生产效率、资源综合利用率、设备综合应用效率。航天器复杂构件智能制造示范工厂建设内容涵盖了工艺设计、计划调度、生产作业、质量管控、设备管理、供应链管理等六个建设环节,包括了先进过程控制、智能在线监测、离散工艺数字化设计、精益生产管理、产线柔性配置、生产计划优化、供应链可视化、在线运行监测与故障诊断等八个典型场景。

近几年,公司通过系统集成、智能改装、自主研发等方式,形成了系列自主知识产权、面向航天复杂构件制造的智能化装备和生产线,构建了运载火箭柔性自动装配设备、贮箱箱底整体充液拉深成形、贮箱特种焊接生产线、航天器舱体结构智能铆接、低温贮箱绝热层喷涂与打磨装备等,有效提高了生产效率和产品质量,提升了我国航天器结构件的整体制造能力。

随着智能工厂建设的开展,公司将“工艺设计数字化”“生产过程智能化”与“制造装备自动化”的思维融入到服务生产制造的前端建设,深入构建“工业互联网平台”,逐步发展“业务上云、数据上云”的互联网应用生态,现实装配流程驱动的可视化装配场景,通过不断新站位、新设备、新方案,释放生产模式的定式约束,从任务化的工厂提升为产品化、模块化、自动化、智能化的智能工厂转型,从而满足航天制造全产业链的智能化要求,走向拥有自主可控的先进制造技术及国产高端装配的型号应用做好充分的准备。

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